2018年02月10日
ポンプ設備においての省エネのご紹介を致します。
ポンプには、色々な種類や特性があり、現状の設備に対して必ずしも適正でない場合があります。そのような場合に無駄な電力を使用している場合があります。
今回は、インバーターによる省エネの紹介をします。
テーマ “インバーターを活用した省エネのご紹介”
目的
「送水ポンプの整備において、電力の削減を行う」
得られる効果
・設備の負荷に応じた、水量・圧力等をタイムリーに供給することが出来る
・ムダ(余剰電力)を取ることが出来る
考えられるリスク
・インバーター設備本体の初期コストがかかる
・設置するためのスペースが必要となる
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1.はじめに インバーターとは?
モーターの周波数を変化させる事により回転数を
制御する装置の事を言います。
インバーターを使用した時のポンプの特性は?
(1)流量は回転数に比例する
(2)トルク(揚程)は回転数の2乗に比例する
(3)消費電力は回転数の3乗に比例する
インバーターを使用するとなぜ省エネになるのか?
◆3乗の法則
ポンプの吐出量を10%減らすと、電気の削減量は27%減少する。
0.9×0.9×0.9=0.729
(90%)×(90%)×(90%)=73%
どんな設備に効果があるか?
●年間の稼働時間が長い
●モーターの定格の出力が大きい
●バルブで流量を絞っている
●低流量運転が出来る
このような設備において削減効果が得られます。
特に常時運転している場合で、且つ、吐出側のバルブを絞っている設備は効果が大きくなります。
※流量一定の場合
※クリックにて拡大
2.モーターを使用する設備について
モーターを使用する設備には様々なものがあります。
機器別で見ますと、ポンプ、コンプレッサー、送風機、動力伝達装置、金属工作機械、農業用機械器具、運搬機械、産業用ロボットなどがあります。
その中でも、ポンプ設備は、全体の38%を占めています。約4割となります。コンプレッサーにおいては23%となっております。
(エネルギー消費機器実態調査報告書による)
ポンプを見直すことが削減効果が大きくなると言っても良いかと思います。
ポンプの出力別で見ますと
第1位 3.7kw~5.5kw
第2位 2.2kw~3.7kw
第3位 0.75kw~1.5kw
第4位 7.5kw~11kw
となっています。
つまり工場の中で使用しているポンプとして、大型ではなく、むしろ小型の分類のポンプを使用されているケースが多いことがわかります。
皆様の工場においても、かなりの台数をお持ちではないでしょうか。
3.まとめ
ポンプの省エネを検討する場合、インペラー(羽)を改造する場合もありますが、インバーターの場合は、ポンプを設置後に動力盤内を改造で工事が完了します。
ポンプ本体をなにかするわけではありません。
工期やコストの事を考えますと、あまり有益とは言えません。
ご検討をされる前に、使用している設備の条件が必要となります。
必要な流量と、必要な圧力のご確認をしていただきますと正確な効果が出せます。
弊社には、配管の外側から内部の流量を計る計測器がありますので現状の状態を把握することが出来ます。
ポンプの省エネをご検討の皆様、是非一度ご相談を!
【お問い合わせ先】
営業部 高橋・黒木まで
TEL:0566-81-0885
2017年11月06日
先回は、薬品に強い樹脂製(塩ビパイプ)のご紹介を致しましたが、今回は紫外線による劣化、割れ等に対応する管の紹介です。
テーマ “塩ビ配管のリスクを低減させる配管”
目的
「屋外や露出部において、塩ビ管を使用しなくてはならない場所において、耐久性や作業性を向上させる場合に適応するパイプのご提案」
得られる効果
・更新時期が延びる
・割れ、抜け等の漏洩がなくなる
・作業時間の低減
・復旧時間の低減
・施工後の漏洩問題の解消(確実な接合方式)
考えられるリスク
・通常のパイプを使用すると、経年劣化により、管から中の液体が漏れる可能性が高くなります。
・漏洩した場合は、環境問題となり、事業継続にまで危険を及ぼす可能性もあります。
・重要な設備に供給している場合や、メインの管などの場合、操業を止めなければなりません。
そこで今回の紹介をします。
ポリエチレン管(PE管)
二重構造となっており、外面に高濃度のポリエチレンを使用し、内面は塩ビ管と同等の材質を使用。
そのため、外部露出、埋設等両方に使用が可能である。
※クリックにて拡大(以下同)
コストの比較
見積り条件・・・口径75φを100m施工する。その間にエルボ20ヶ、ソケット20ヶ、フランジを1組
まとめ
コスト的には安価ではありませんが、安全性、作業性、環境問題のリスクを考えた上での、ご検討をしてみてはいかがでしょうか。
【問い合わせ先】
工場管理部 高須
TEL:0566-81-0885
FAX:0566-82-0321
2017年10月01日
今回は、設備管理台帳についてのご提案です。
設備に関わるご担当者様は、日々さまざまな課題に直面されています。
毎日の業務以外に、保全計画、設備導入計画、省エネ活動計画などがあげられます。
実施をするにあたり、必要となるのが現状の状態です。
しかし現状は、「何から始めればいいのか」、「調べる時間がない」、「流量や、温度、圧力などを測るための計器を購入する必要がある」などの問題を抱えて見えます。
テーマ “設備管理台帳(設備管理フロー)のご提案”
目的
「設備台帳の活用による設備の維持管理」
得られる効果
・機器の配置と機器リストが明確になる
・配管の系統が明確になる
・流量、圧力等の設備状況の把握が出来る
・メンテ保全履歴
一般的な配管施工
-----------------事 例 紹 介--------------------------
具体的にどのように進めていくのかをご紹介します
現状の状況が見えることにより、問題点が見えてきます。
改善の方法や、将来に向けてのご提案なども同時に行う事が出来ます。
設備管理フローを活用する事で
1. 工場全体の流れが見える
2. 無駄が見える
3. 修繕計画や設備導入計画が見える
4. メンテナンス時期が見える
5. あるべき姿が見える
まとめ
当社がお手伝い出来る事
・設備管理フローの作成
・問題解決のお手伝いと具体的な提案
・今後の維持管理のお手伝い
・日常管理と保全業務のご支援
・維持管理コストの見える化
・設備計画のお手伝い
【お問合せ先】
営業部 黒木まで
TEL:0566-81-0885
FAX:0566-82-0321
2017年08月10日
(クリックにて拡大)
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1日調査 10万円~
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※その他条件によって異なりますので、まずはお気軽にご相談ください!
ご質問等ございましたら、お気軽にお問合せください!
【担当】
営業部 黒木・太刀川
TEL:0566-81-0885
FAX:0566-82-0321
E-MAIL:e-mail@e-houan.co.jp
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【エア漏れ調査 --実施事例--】
今回は、これまでの調査にてエアーがよく漏れていた場所を実測値をもとに
紹介させていただきます。
・エアー単価 : 1.7円/Nm3
・稼動時間 : 年間2400時間(240日×10h)と想定しますと・・・
(1)カプラ周辺 最大0.8Nm3/h
0.8×1.7×2400=3,264円/年
②エアーホース接続部 最大 0.8Nm3/h
0.8×1.7×2400= 3,264円/年
③ユニオン・フランジ 最大 0.2Nm3/h
0.2×1.7×2400= 816円/年
個々のエアー漏れは、増し締め等ちょっとした作業で直せる場合も決して少なくありません。
1箇所の漏れにおける損失を金額でイメージして頂き、“漏れに気づいた時、その場で直せそうならばすぐ直す”という習慣付けをして頂くことも地道ながら大切な事だと考えています。
引き続き漏れ箇所の特定、配管の改善提案と合わせて、漏れの管理提案もさせて頂いております。
この機会を利用いただき、エアー漏れ対策をご検討下さい。
2017年08月10日
今回は、材料についてのお話です。
工場からは色々な排水が出ます。中には、薬品や危険とされる液体(酸、アルカリの強い)物も含まれます。配管は屋内にとどまらず屋外にも設置されます。
昨今、環境に対して改善や整備をされる企業様が増えてきました。
また従業員さんの職場環境を整備する取り組みが多くなりました。
そうした中で管材の紹介をしたいと思います。
テーマ “薬品に強い塩ビ配管の紹介”
目的
「環境汚染対策及び安心して仕事が出来る職場作り」
得られる効果
・薬品事故が無くなる
・環境汚染を防止できる
商品名
【エスロンプラントVP配管】
(製造メーカ― SEKISUI 積水化学工業)
■一般的な配管施工
配管を施工する場合、後々のメンテナンスを考え、通常工場内の通路上に施工します。
なぜなら、機械の設置エリアの場合、配管を取り替えたり、修理したりする場合に作業性が悪くなりコストがかかります。
また、中に入っている液体が漏れたりすると、機械の故障の原因になる可能性があるからです。
配管の施工位置としては、高い所に布設する場合が多い為、余計に通路上が多くなります。
また、従業員さんの安全を守るためには、頭上には何もない方が地震等の場合には有効となります。
■流体によって材質を選定します
工場内には、様々なエネルギーが配管内を流れています。
例えば、蒸気やエアー、水などは一般的なものになり、ほとんどのパイプは鉄の物を使用します。
しかし、薬品の場合は、塩ビ系のパイプを使用します。なぜなら鉄のパイプでは、薬品によって溶けて、挙句の果てには穴が開いてしまうからです。
この様に流す流体によって、材質を選定する必要があります。
■漏れてしまったら
長年使用し続けると、時々漏れる事があります。
原因は様々ですが、多くは、配管と配管の繋ぎ目が漏れる場合がほとんどです。
しかし、繋ぎ部分ではない所から漏れている場合があります。
良く見ると、直管の部分から漏れている事があります。
水滴が付いたようになります。
これは、中の流体とパイプの材質が適合していない場合に起こります。
塩ビなら大丈夫ではなく、塩ビのパイプでも特性が違うと言う認識を持って頂くことが必要です。
■従業員さんを守る
通常上で漏れると、従業員さんにかかる可能性があり重大な事故につながります。
又、環境にも良くありませんし、敷地外に流れ出てしまうのも、企業としては避けたい事であります。
そのような流体に適合するものが、今回の商品であります。
特徴は、
・耐食性に優れている
・耐衝撃性に優れている
・耐薬品性に優れている
・薬品が外部にしみ出さない
■安心・安全のために
パイプの表面から漏れる場合、何処から漏れるか分かりません。
常に通路を通る時、上部を気にして通行しなければなりません。
歩行の妨げになります。何より安心して仕事に集中できなくなります。
(クリックにて拡大)
※画像引用元:積水化学工業 “https://www.eslon-plant.jp/explanation/explanation_Plantpipe_and_Related-material_PlantVPPipe.pdf”
流体の特性を確認した上で、材質を選定する事をお勧めします。
最適な環境の中で、仕事に専念して頂きたいと願っております。
【お問い合せ先】
工場管理部:中村・石井まで
TEL:0566-81-0885
FAX:0566-82-0321

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