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2018年10月15日

ストレーナーについて

今回は、ストレーナーについてです。
日本語で笊（ざる）・篩（ふるい）という言葉に相当します。
つまり、液体と固体の混合物を分離する為に用いる濾過装置の事を言います。

目的
各種配管の中を流れる、水・油・ガス・空気・蒸気など流体の中には、液体の中の異物や配管内の腐食やガスケットなどの剥離によるゴミが混入しています。
このゴミが、制御機器や計測器（流量計など）お客様の機械等に混入しますと、機器の異常や損傷、機械のトラブルによる故障の原因に繋がります。
それを未然に防ぐ物がストレーナーです。

つまり　機器を守る重要な役割を果たしている物　と言えます。

1.種類と構造について
沢山の種類がありますが、一般的にはY型、U型、W型が多く使われます。
今回は、この3つのタイプについて説明をします。

Y型
機器本体の形状がローマ字のYに見える事からその名で呼ばれています。
配管の途中に取り付ける事が多く、スペースもコンパクトであるため設置が容易です。
流体の抵抗が少ないのが特徴です。

U型
縦置き式のタイプで、上部にかごを取り外すための脱着部がある。
Y型より、ろ過面積が大きく、スクリーンは取って付きのバケットになっている。

W型（複式）
複式と言って、かごにあたる所が2つあるのが特徴です。つまり通路が2つあるため切替をする事により、液体を止めずにスクリーンのメンテナンスが出来る利点があります。
24時間稼働している機械等には最適なタイプです。

※使用用途、流体、メンテナンスを考慮した上で選定が必要です。

2.スクリーン
形状も大切ですが、もう一つ大切な物があります。どのタイプにもスクリーンと呼ばれるものが入っています。メッシュの大きさを決める必要があります。
つまり、どのくらいの大きさの異物を取るかを決める必要があります。

メッシュと網の目の数を表しています。
1インチ（25.4mm）の間に桝が何個あるかを言います。

メッシュの数が多ければ多いほど細かくなっていきます。

通常の水・冷却水等であれば40メッシュ以上。
蒸気や電磁弁等であれば80メッシュなど参考になる数値はありますが、メッシュは細かければいいと言う物ではなく、細かいほどメンテナンスの回数が増加します。スクリーンの内網の破損リスクが高くなりますので選定の際はご相談をお願い致します。

3.まとめ
ストレーナーはゴミや異物を取るとても重要な機器です。
そのラインの先にある大切な機器を損傷させないための物である事は先ほどお話ししました。どんどんゴミを取る事で管内は詰まって行きます。そのまま放置するとエネルギーの供給ルートが途絶えラインが停止します。しかしお客様にとってはそれも避けたい事であると思います。

その為には、ストレーナーの内部状態を監視する事が必要となります。
そこで。ぜひご提案したいのが、ストレーナーの前後に差圧計を取り付けられる事をお勧めします。
差圧の目安としては、0.1Mpa以内で使用して頂くことです。
そして、年１回の定期清掃の実施のお願いであります。

機器を長く使うにはメンテナンスが重要です。手間がかかりますが、大事に至る前の予防保全として一度ご検討されてみては如何でしょうか？

お気軽にご相談頂ければ幸いです。

【問い合わせ先】
営業部　高橋・黒木まで
TEL:0566-81-0885

2018年08月08日

クーリングタワー及び冷却水の基礎

クーリングタワー及び冷却水の基礎についてです。
冷却塔（クーリングタワー）の特性や水の性質を知っておく事は、設備を長く使うことになります。その点をふまえ冷却水管理装置のご提案です。

目的　
「機械の温度が下がらない。水量が減ってきた。などの生産に支障を来すような状態を回避するため。また、トラブルによる設備の故障や修理にお金を使わないようにするため。」

得られる効果
・メンテナンスを含めたランニングコストがかからない

考えられるリスク
・初期投資が必要

1.冷却塔の原理

2.冷却塔の種類

開放型

密閉型

直接冷却水が空気に触れることは無く、銅管の中を通ります。
銅管の周りを空気と水によって、冷やされる構造になっています。
冬場、凍結による銅管の破損に注意が必要です。

外部環境が悪い時（砂埃や落ち葉等が舞い込んでくる）や冷却水の管内の異物を入れたくない場合に採用されることがあります。

3.冷却水の特性

冷却水を長時間使用すると、濃縮が始まります。水の蒸発や温度の変化の繰り返しにより
濃度が高まります。例えば、水1ｍ3が蒸発すると、60gの不純物が残ります。

そのため、濃縮しないように水の補給や、水質の管理が必要となります。

冷却塔ではどれくらい蒸発するのか？

例えば、CTA-2NEの場合

循環水量　13L/min　×　2　=26L/min
蒸発損失　26L/min　×　0.87%　=　226cc/min

約1%の水が蒸発してきます。

また、それ以外にファンによる飛散水量が、0.1%
ブロー水量は、0.3%、
全体では0.87　+　0.1　+　0.3　=　1.27%となり
約350cc/minの補給水が必要となります。

4.濃縮を防ぐ対策方法　事例

冷却水管理装置を取り付ける。

濃縮を自動的に給水する事で事前に防ぎます。
また、薬品の投入により藻の発生などの有害な物質を同時に防ぐことが出来ます。

5.まとめ

どのような水質を維持するかによって、冷却塔及び水質の管理の仕方が変わります。
初期投資と後々のメンテナンスを検討した上で、設備仕様を決めることをお勧めします。
一度、濃縮が始まりますと、除去するためにコストがかかります。
全体のコストを視野に入れ、トータル的に安価な、長期的に安定した状態を保つようご提案をさせて頂きます。

お気軽にご相談頂ければ幸いです。

【問い合わせ先】
営業部　高橋・黒木まで
TEL:0566-81-0885

2018年06月15日

エアードレンについて

製造工場さんの中において、さまざまなところに使用されているエアーですが、
そのエアーの質次第では、製品に不良がでたりすることがあります。
その原因の代表的なものが“ドレン”です。
今回は、エアードレンの性質や改善の方法をご紹介いたします。

1.エアードレン量

（クリックにて拡大）

例えば、合計2,000kwのコンプレッサーが、
ある工場で、24時間運転していた場合のドレン量は夏場で、
なんと・・・

9,677L /日のドレン　が発生します。

ドレンを排出するために
ハイグロマスターやエアードライヤー、機械まわりでは
トラップやフィルターで取り除いています。

2.ドレンが原因での不具合について

１…機械関係では、サビを発生させて故障の原因になる。
２…塗装では、色ムラができてしまう。
３…食品では、雑菌が繁殖してしまう。
４…粉末輸送では、製品の不良が発生する。
５…電子部品では、不良品が出る。

3.効率よくドレンを取るには

※湿度の高いエアーは空気中に溶け込んでいるため
常温に近い所で設置する方が望ましいです。
※また、コンプレッサー本体の選定においても、給油式と
無給油式があります。
ドレンの処理や環境面から考えると、無給油式をお勧めします。

4.まとめ

各工場によりコンプレッサーの種類、大きさ、設置場所も違います。
また、ドライヤー等の種類によってもドレンの出方が違うため、機器の選定が複雑になります。
また、フィルターを多くつければドレンは取れますが、リスクとしては、
圧損が増えコンプレッサーの吐出圧力を上げなければならないケースもあります。

結論としては、
使用先の設備がどれくらいのエアーの品質を要求しているかを把握する事が
必要になります。
その質によりどのフィルターを取り付ければ良いかが決まってきます。

ドレンでお困りの皆様、ぜひ一度ご相談ください！

【お問合せ先】
営業部　高橋・黒木まで
TEL:0566-81-0885
FAX:0566-82-0321

2018年04月10日

送水ポンプ設備においての電力削減

ポンプ設備において、第2弾の省エネ紹介をします。
ポンプには、色々な種類があり、運転方法により効果が大きくなります。
今回は、機種変更による省エネの紹介をします。

目的
「送水ポンプの設備において、電力の削減を行う」

得られる効果
・設備の負荷に応じた、水量・圧力などをタイムリーに供給する事ができる。
・ムダ（余剰電力）を取る事が出来る。

考えられるリスク
・ポンプ本体の初期費用がかかります。
・設置するための配管の改造とスペースが必要となる。

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1.　初めに給水装置の種類について
（1）公共の道路から直接取り込む、直接給水方式（一般の家庭）
（2）マンションや工場など受水槽を設け、そこから配水する自動給水方式

イ・推定末端圧力一定給水（インバーター方式）
　末端の圧力を予想してポンプを運転する方式
　流量が少ない場合は、設定圧力よりも低い圧力で制御して運転している。
（設置圧力の90％）
　配管の圧力損失を考慮しながら、マイコンで制御することにより省エネをしている。

ロ・吐出し圧力一定給水
　吐出し圧力一定給水ポンプユニットの場合は、減圧弁で制御している。
　※極小水量では昇圧する。

ハ・定圧給水
　定圧給水ポンプユニットの場合、ポンプの最大締切圧力が停止圧力となる、圧力値の変更はできません。
　始動圧力は設定が可能です。

2.　自動装置の特徴について

（1）ポンプ、制御盤、圧力発信器、流量センサー、チャッキ弁、アキュームレーターが一つのユニットになっている。
（2）圧力タンク方式に比べ大幅に設置スペースの縮小。
（3）ソフトスタート、ソフトストップによりウォーターハンマーがおきない。
（4）始動電流も定格以下の為、他の電源に与える影響も少ない。
（5）高調波、ノイズ対策、落電対策もOKです。

3.　事例紹介

（クリックにて拡大）以下同

4.　更新の際の注意点
（1）選定の際には流量調査を行う。季節による変化の確認
（2）24時間運転の場合、生産を停止させない予備品の準備
（3）定期的なメンテナンス

【お問い合わせ先】
営業部　高橋・黒木まで
TEL:0566-81-0885

2018年02月10日

インバーターを活用した省エネのご紹介

ポンプ設備においての省エネのご紹介を致します。
ポンプには、色々な種類や特性があり、現状の設備に対して必ずしも適正でない場合があります。そのような場合に無駄な電力を使用している場合があります。
今回は、インバーターによる省エネの紹介をします。

テーマ　“インバーターを活用した省エネのご紹介”

目的
「送水ポンプの整備において、電力の削減を行う」

得られる効果
・設備の負荷に応じた、水量・圧力等をタイムリーに供給することが出来る
・ムダ（余剰電力）を取ることが出来る

考えられるリスク
・インバーター設備本体の初期コストがかかる
・設置するためのスペースが必要となる
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1.はじめに　インバーターとは？
モーターの周波数を変化させる事により回転数を
制御する装置の事を言います。

インバーターを使用した時のポンプの特性は？
（1）流量は回転数に比例する
（2）トルク（揚程）は回転数の2乗に比例する
（3）消費電力は回転数の3乗に比例する

インバーターを使用するとなぜ省エネになるのか？
◆3乗の法則
ポンプの吐出量を10%減らすと、電気の削減量は27%減少する。
0.9×0.9×0.9＝0.729
(90％)×(90%)×(90%)＝73%

どんな設備に効果があるか？
●年間の稼働時間が長い
●モーターの定格の出力が大きい
●バルブで流量を絞っている
●低流量運転が出来る

このような設備において削減効果が得られます。
特に常時運転している場合で、且つ、吐出側のバルブを絞っている設備は効果が大きくなります。

※流量一定の場合
※クリックにて拡大

2.モーターを使用する設備について
モーターを使用する設備には様々なものがあります。
機器別で見ますと、ポンプ、コンプレッサー、送風機、動力伝達装置、金属工作機械、農業用機械器具、運搬機械、産業用ロボットなどがあります。

その中でも、ポンプ設備は、全体の38％を占めています。約4割となります。コンプレッサーにおいては23%となっております。
（エネルギー消費機器実態調査報告書による）

ポンプを見直すことが削減効果が大きくなると言っても良いかと思います。

ポンプの出力別で見ますと
第1位　3.7kw～5.5kw
第2位　2.2kw～3.7kw
第3位　0.75kw～1.5kw
第4位　7.5kw～11kw
となっています。
つまり工場の中で使用しているポンプとして、大型ではなく、むしろ小型の分類のポンプを使用されているケースが多いことがわかります。

皆様の工場においても、かなりの台数をお持ちではないでしょうか。

3.まとめ
ポンプの省エネを検討する場合、インペラー（羽）を改造する場合もありますが、インバーターの場合は、ポンプを設置後に動力盤内を改造で工事が完了します。
ポンプ本体をなにかするわけではありません。
工期やコストの事を考えますと、あまり有益とは言えません。

ご検討をされる前に、使用している設備の条件が必要となります。
必要な流量と、必要な圧力のご確認をしていただきますと正確な効果が出せます。
弊社には、配管の外側から内部の流量を計る計測器がありますので現状の状態を把握することが出来ます。

ポンプの省エネをご検討の皆様、是非一度ご相談を！

【お問い合わせ先】
営業部　高橋・黒木まで
TEL:0566-81-0885