HICニュース

2016年12月10日

管材の紹介

テーマ　“管材の紹介”

目的　「安心して使用できる、新しい施工方法をお客様に情報提供する」

得られる効果
　・施工コストの削減
　・長期間の品質継続

商品名　
SUS ＤＡＫＥ（さすだけ）

材質　
ステンレス（管・継手）

使用用途　
水（飲料水・工業用水等）　給湯

ここからは、分かり易く写真で紹介します。

（クリックにて拡大）※以下、同

今の時代に求められる給水、給湯配管とはどんな施工方法でしょうか？

（1）低コスト
（2）施工が容易
（3）耐久性に優れる
（4）経年劣化に強い
（5）環境に優しい

●「ＳＵＳ　ＤＡＫＥ」のまとめ●

（1）パイプも軽く施工も簡単、確実だからどんな施工方法より結果的には低コストです。配管初心者でもすぐに施工出来ます。

（2）耐久性、耐熱性に優れる為にネジ配管のような経年劣化も心配無用です。
施工後の耐用年数は約40年です。

（3）シール剤不要で人にも地球環境にも優しい施工方法だから安全して飲料水に使用できます。

だから「ＳＵＳ　ＤＡＫＥ」は・・・

（1）低コスト
（2）施工が容易
（3）耐久性に優れる
（4）経年劣化に強い
（5）環境に優しい

これからの時代のニーズに答える最適な施工方法です！

【問い合わせ先】
営業部　営業2課
高橋・黒木まで
ＴＥＬ：0566-81-0885

2016年09月26日

冬に向けた“KSK”を！～テープヒーター+保温カバーで凍結防止～

皆様こんにちは。
お忙しい中、毎回メールマガジンをお読み頂き誠にありがとうございます。
今年、第6回目となります今回は、この冬に活躍する提案をご紹介します。
予算取り等の際にご活用いただければ幸いです。

■今回のご提案
テーマ　
冬に向けた“KSK”を！
～テープヒーター+保温カバーで凍結防止～
（「KSK」って何？！答えは後程！）

目的　
　・凍結による稼動遅延防止
　・生産に影響を出さないようにする
　・凍結対策とメンテナンスを考慮した省エネのご提案

得られる効果
　・凍結による機器破損防止
　・凍結によって発生するメンテナンス費の削減

内容
　弊社で配布しているチラシから内容を抜粋致しました。
　内容をご確認ください！

（クリックにて拡大）

ヒーターはコンセントがあれば接続可能なので、簡単に取付することが出来ます。
手軽に凍結対策したい方、是非お試しください。

しかし、これだけではありませんっ！！

通常、凍結防止の為にテープヒーターを付け、保温材（グラスウール）を巻きつけて保温します。
しかし、メンテナンス時に保温材を取り外したままの裸の状態になっている部分はありませんか？

そんな時こそ・・・

（クリックにて拡大）

「放熱守るくん」をご存じの方もおられるかと思いますが、放熱対策だけでなく、このような使用方法もあるのです。

以下のようなところに対象があれば要チェック！

☑　機器設置場所が、北風の当たる日陰
☑　過去に凍結したことがある
☑　寒くなるとタオルを巻いたり、お湯をかけたりする

この情報が、お困り事解決の糸口となれば幸いです。
まずはご相談ください。快適な設備環境（=KSK）をご提供します。
お気軽にお客様のお悩み、ご要望をお聞かせ下さい。

【お問合せ先】
営業部　営業1課
村澤・天野まで
TEL:0566-81-0885

2016年08月10日

厚み測定器の活用

皆様こんにちは。
お忙しい中、毎回メールマガジンをお読み頂き誠にありがとうございます。
今年、第5回目になります今回は、弊社がご提案する際に利用しています計測機器をご紹介いたします。
メンテナンス計画の際にご活用いただければ幸いです。

今回のご提案
テーマ　　厚み測定器の活用

目的　　現状の厚みを確認することで寿命の予測が図れる

得られる効果
　・漏洩する前に防ぐ事が出来る
　・更新の策定ができ予算計画を立てやすくなる
　・コストをかけずに調査できる

使用用途
　給水管、冷却水管、排水管、タンク、煙道、煙突など
　※鉄、ステンレス製　可

＜ステップ1＞
管の厚みがどれくらいか超音波厚み計により測定を行う。

※本来であれば、配管を切断する工事が必要となります。
しかし、この計測器を使用すれば外部より可能となります。

厚み測定器の本体　　　板厚　8.6mm

＜ステップ2＞
データを収集する。

(1)測定点を測る　　板厚　6.3mm

（2）測定点を測る　　板厚　6.8mm

（3）測定点を測る　　板厚　8.1mm

＜ステップ3＞
効果を検証する（板厚が薄い状況をドリルで削ってある）

鉄板を裏返す　板厚は8.7ｍｍとほぼ同じである。
左から順番に、穴が深い状況

(1)6.3ｍｍ　　（2）6.8ｍｍ　　（3）8.1mm
となり深いほど数値が低いことがデータにて得ることが出来る。

＜ステップ4＞
改善方法

外部より板厚を測定することが出来るため、内部の状況を検出することが出来る。
この結果から、正常値との比較をすることにより、どれくらい薄くなっているかが明確になる。
経年劣化から寿命を策定し、更新などの計画や設備の予算計画に大変有益なデータを取ることができる。

今回は、サンプルを用いて測定を行ったが、実際は測定を複数個所行いデータを取ることで、管内の状況を推測することが出来る。

工場を診断することが、省エネを考える上での第一歩となります。

弊社には、特殊な測定器があります。
専門知識を持ったスタッフが診断を行います。
お気軽にお客様のお悩み、ご要望をお聞かせください。

【お問合せ先】
営業部　営業2課
高橋・黒木まで
ＴＥＬ：0566-81-0885

2016年06月10日

省エネ事例紹介

皆様こんにちは
お忙しい中、毎回メールマガジンをお読み頂き誠にありがとうございます。
今年、第4回目となります今回は、ある企業様の実際にご提案した事例をご紹介いたします。
省エネの参考にして頂ければ幸いです。

目的：施工方法を改善する事でエネルギーの削減を行う

得られる効果
・燃料費（重油、ガス）の削減　
・使用水量の削減
・電力量の削減

内容
・蒸気漏れをしている配管の手直しを行う
・配管を改造する
・トラップの機種を変更する

提案
・トラップの取付位置が適正でない為に、また機種が良くない為に蒸気の放出があり、ロスが発生していたため、設置位置の変更と機種の変更をご提案する。
・立ち上げのドレンを自動的に放出する制御を行った。

・改善前のエネルギー使用量
年間の使用量　251,900Ｎｍ3　×　54円　＝　13,602,600円/年　…（1）

・改善後のエネルギー使用量
年間の使用料　126,600Ｎｍ3　×　54円　＝　6,836,400円/年　　…（2）

設備費用
配管の改造費（3ヶ所）　　2,280,000円
電動弁等の機器費用　　　 1,000,000円合計　3,280,000円
　
効果
(1)－（2）＝6,766,200円/年　　…年間の差額金額
3,280,000円/6,776,200円＝0.48年
今回のケースは、かなりの蒸気漏れがあり、対策効果が大きく出ました。

エネルギーの削減方法として、一番は漏れを無くすことです。
蒸気に関わらず、エアー、水など全てムダやロスになっています。
つまり、エネルギーのムダ使いということになります。

今回の事例も漏れをなくす事と、トラップを適正な位置に取り付けることで、かなりの削減をしております。

そして設備の運転状態に適した、蒸気の供給システムをご提案することで、更なる改善が出来、エネルギーコストの削減をする事が出来ました。

弊社には、専門知識を持ったスタッフが診断を行います。
お気軽にお客様のお悩み、ご要望をお聞かせ下さい。

【お問い合わせ先】
営業部　営業2課　
高橋、黒木まで
ＴＥＬ：0566-81-0885

2016年04月10日

超音波流量計の活用

目的：送水設備の水量を測定する事での省エネ提案を行う

得られる効果：
・現状設備の状態が明確になる
・ムダの発見
・ポンプ設備の省エネや配管の見直し
・コストをかけずに調査

事例：冷却水

＜ステップ1＞
どれくらいの流量が流れているかを超音波流量計により測定を行う。

※本来であれば、配管を改造し流量計を取り付ける工事が必要となります。
また、設備を停止させなければ工事が出来ません。
そして何より莫大なコストが必要となります。

＜ステップ2＞
データを収集する

（クリックにて拡大）

＜ステップ3＞
効果を検証する

お客様が現在使用している設備の使用条件との差を見ます。
時間帯により流量が変化する場合の整合性を見ます。

＜ステップ4＞
改善方法

お客様とご相談の上、改善のご提案をさせて頂きます。

この様に工場の設備を見える化することで、現状の状態を把握することが出来ます。そして、その能力の確認が数値化できますので、具体的なご提案が可能となります。

工場を診断することが、省エネを考える上での第一歩となります。

弊社には、特殊な測定器があります。専門知識を持ったスタッフが診断を行います。お気軽にお客様のお悩み、ご要望をお聞かせ下さい。

【お問い合わせ先】
営業部　営業2課　
高橋、黒木まで
ＴＥＬ：0566-81-0885