HICニュース

2014年01月29日

シリーズ第8回　ボイラーの空気比について考える（1）

皆さんこんにちは。
相変わらずの寒い日が続きますが体調はいかがでしょうか。
今回からは話題が変わりまして、“ボイラーの空気比について考える”となります。

ボイラーの省エネ管理をするにあたり、いわゆる管理標準の判断基準となるのは、空気比や廃ガス温度となります。今回はこの空気比について考えてみます。

まずは空気比についてですが、ボイラーは缶内の水に燃焼の熱エネルギーを与えて蒸気にして送気する機器となりますが、この燃焼は当然のことながら燃料（ガスや油）と空気を混同させ燃やす事によって行われています。

一般的に燃焼においては燃料とその燃料の組成から空気量を算出した量（理論空気量：Ao）を混合させ燃焼させますが、この理論空気量だけで燃焼させるのは難しい為、実際には若干多めに空気量（実際投入空気量：A）を投入しています。この“多め”に投入している空気の割合を空気比として表します。

空気比が極端に低いと不完全燃焼による煙の発生や、ボイラー効率の低下、最悪失火などの機械的なトラブルになる事もあるので、空気比は高めに設定されている場合がほとんどです。逆に空気比が高い、つまり空気量が多すぎると燃焼に必要以上の空気を暖めてしまうために燃料消費量が増加してしまいます。
この空気比と省エネの関係は次回の話題としまして今回はどうしたら空気比が分かるか、空気比の測定方法をご紹介します。

空気比の求め方はいろいろとありますが、前述のとおりである一般的な廃ガス内の酸素濃度を測定する方法をご紹介します。
測定機器はポータブル型の廃ガス測定器でボイラーの煙突にある廃ガス測定孔より専用のプローブを挿入して測定します。O2濃度が表示されますので計算式から空気比を割り出します。

空気の確認（測定）はこのような計測器を用いれば比較的容易に確認する事が出来ます。ただし、調整に当たっては専門的な見地が必要となりますので注意が必要となります。

次回は今回のこの空気比の違いが燃料使用量にどのくらい関わってくるかをショールーム設置のボイラーを使って実験してみます。
お楽しみに。

最後になりますが、
空気比の調整（燃焼調整）適正なメンテナンスの上に成り立っていると弊社では考えています。残念なことに年間数件悲しい事故を耳にします。くれぐれも調整に当たっては専門業者にご相談下さい。

2013年12月27日

シリーズ第7回　放熱について考える（3）

みなさんこんにちは。
“放熱について考える”の今回は最終回で配管からの放熱について考えるとなります。

蒸気は使用の有無に関わらず、そのままにしておくと放熱によって蒸気がどんどんドレン化（お湯）していくことは前回までのテーマでお話ししてきました。よって保温が未施工であるバルブや減圧弁等の場所は放熱によって無駄にエネルギーを使用してしまっている事になります。

では配管からはどうなんでしょうか・・・

もちろん配管部分に関しても同様で、保温が未施工であればそこから放熱し、エネルギーロスとなります。しかしながら、配管部分に関してはほとんどが保温されているのが実情と感じます。

今回は少し細かいお話しになりますが、この配管部分に着目して考えます。
この写真は弊社ショールームの蒸気設備の一部の写真です。

一見全て保温されているようにも見えますが、この中に無駄はないでしょうか。
この無駄を探すのに今回はサーモグラフィをご紹介します。

一昔前は非常に高価であったサーモグラフィも近年では種類も増え、リーズナブルな金額で手に入るようになりました。もちろん精密機器ですので取扱いには十分な注意が必要となりますが、比較的容易に扱えますので、近年での省エネ診断や熱清算での使用が増えてきています。
水漏れは見えますが、熱漏れは目に見えるものではありません。サーモグラフィを使用することによって見えない熱漏れを可視化することができます。

現在主で行われているグラスウールでの施工方法は環境にもよりますが、すぐ性能が劣化するようなことはありません。
しかし、屋外や水気の多い場所での蒸気設備や、補修後の配管付近または、支持金物周辺の保温は性能が劣化する場合があります。
放熱を0にすることはできませんが可能な限り放熱を抑える事は蒸気設備の省エネにつながります。

いかがでしたか。2013年最後の技術情報となりました。
来年2014年からは“ボイラーの空気比について考える”を全2回にわたって送る予定となります。

本年もメルマガ技術情報を最後まで購読頂きありがとうございました。
来年も省エネに対して有意義な情報をお伝えできるよう努力してまいりますのでどうぞよろしくお願い致します。
それでは皆様　良いお年を。

2013年11月25日

シリーズ第7回　放熱について考える（2）

皆さんこんにちは。前回は特別企画のため1回空いてしまいましたが、今回は予定通り“放熱について考える”の2回目となります。

第1回目として、蒸気は使用の有無に関わらず、管内の蒸気がどんどん放熱によってドレン（お湯）化してしまう事をお話ししました。このために保温施工によって無駄なエネルギーロスを削減するわけですが、通常この保温の材料をグラスウールにて施工されると思います。
グラスウールの良い点は以下の通りです。

（1）　安価である。
（2）　保温効果がある。
（3）　施工が容易である。
　
などでしょうか。しかし反面デメリットとして

（1）　一度濡れてしまうと（蒸気漏れ）保温効果がほとんどなくなる。
（2）　屋外での使用は雨等がかからない様ラッキング工事が必要となる。
（3）　複雑な形は対応しづらい場合がある。

となります。
この様な理由によって配管の接続部分（蒸気漏れの可能性）や減圧弁や熱交換器等（メンテナンスの可能性）には保温をしない場合をよく見受けられます。

今回ご紹介するのは上記の理由により従来放熱ロスとは分かっていたものの保温をしてこなかった場所にも設置できる、豊安工業の商品である放熱カバー
“放熱守る君”です。

この放熱守る君の特徴としては以下の様な事があげられます。

（1）　対象物にあわせてオーダーメイドにて作製する為、複雑な形状でも取付可能。
（2）　基本的にマジックテープもしくは紐での取付の為、メンテナンス時の脱着が容易である。
（3）　蒸気漏れなどで濡れてしまっても乾けば再使用が可能である。

と従来保温を行うことが出来ないと思っていた場所にも簡単に取付が可能となります。
バルブや減圧弁以外にも以下の様々な場所にも取付が可能となります。

蒸気設備にとって放熱は避けては通れない課題です。
“いかに放熱量を少なくするか”が省エネ手法の1つとなります。
もちろん投資の問題もありますので、弊社では配管部分は従来通りグラスウールの保温筒を。接続部、バルブなどのメンテナンスの可能性のある場所は“放熱守る君”をご提案し、恒久的に放熱を防止できる方法をご提案したいと考えています。

最後に、弊社ショールームにて実験的に行った放熱状況を動画にてご紹介します。

ボイラーから出た蒸気がヘッダーに入ります。ここでヘッダー設置のバルブ2つだけ保温を外してみました。当然ながら蒸気の使用が全くない状態でも管内では蒸気がドレン化し、ヘッダー下部の蒸気トラップより放出されます。放出されたドレンを冷却し、どのくらいドレンが出ているかを撮影しました。少量ですが連続的にドレンが排出されているのが確認できます。形態は違いますが、まさしく熱漏れの姿ですね！

次回は放熱について考える最終回“配管からの放熱”となります。
お楽しみに。

2013年09月25日

9月度イベント　ご報告

☆　9月度セミナー終了　☆

本日9月25日、弊社スマートファクトリーショールームにて
9月度のセミナーを開催致しました。

今回のテーマは「エアー配管のループ化、レシーバータンクの優位性の解明」

普段から当たり前となっている「ループ化」と「エアータンク」。
この2つに対して現場にあった設置の仕方をご説明させて頂きました。

まずは、現状把握をし、より効果的な設置をしていきましょうという内容でした。

今回のセミナーでは、　12社14名の方にお越しいただきました。

ご来場いただきました皆様、誠にありがとうございました。

次回セミナーをお楽しみに。

2013年08月26日

スマートファクトリー３周年イベント　ご報告

8月23日（金）、24日（土）の2日間に渡り、弊社ショールーム3周年記念イベントを開催致しました。

2日間を通して、目標100社の中
143社199名と、大幅に上回る多数の方にお越しいただきました。

ご来場いただきました皆様、誠にありがとうございました！

スマートファクトリーも早いもので3年を迎えました。
今回のイベントに向けて、1階の展示ブースの大幅リニューアル、外には新たに太陽光パネルも設置致しました。

“見て・感じて・触れて”頂ける実機をご用意し、
より皆様に分かり易く、よりお役にたてるショールームを目指し、3年目も多数のセミナー・イベントを用意して皆様をお待ちしております。

どうぞお気軽にお越しください。

次回のセミナー開催日時は、9月となります。
今回のメールマガジンで詳細をご案内しておりますので、
そちらも是非ご覧ください。
http://www.hic-news.com/blog/#news67

今後とも、スマートファクトリーショールーム並びに豊安工業を
よろしくお願い申し上げます。