2013年08月26日
最初に、先日(8/23.24)行われました弊社スマートファクトリーショールームの3周年イベントにたくさんの方がお越しいただきました事をこの場を借りてお礼申し上げます。
前回まで、吸気温度を低下させるとなぜ省エネにつながるかをお話ししてきました。
今回は実際の機器を使用しましてどのくらい消費電力が低下してくるかを実験してみました。
先日のイベントにも展示させていただきました吸気冷却の実験装置となります。
上記のような実験装置で一定時間運転させて、吸気温度、流量、電力をそれぞれ連続記録して変化の推移をグラフ化してみました。
現在のコンプレッサーの吸込み限界温度は約40℃ぐらいといわれています。今回はあくまで実験ですのでかなり高い温度域まで昇温していますが、あくまで実験値ということでご了承ください。
このグラフから40℃及び20℃近辺の電力値を比較すると約2.5%程の電力削減が確認できました。
若干ではありますが吸気温度を低下させると、今までのお話ししてきた様に消費電力が削減できることが実験値より確認できます。
一般的な数値では“吸込み温度を10℃低下させると、2%の省エネ効果がある”と言われています。この考え方からいくと今回は20%低下させているので4%程効果が出るはずなのに2.5%程しか効果が出ていない要因は以下の様な事だと推定しています。
(1) この省エネ効果の数値はあくまでもコンプレッサー単体の数値だが、
今回の電力測定はドライヤー等を加味した総合電力となっている事
(2) インバーター機にて実験を行っている事
(3) 今回の実験では湿度の変化を考慮に入れていない事
などと推測されますが確実に温度変化に伴い消費電力が低下している事が分かります。
ここで少し違った考え方はできないでしょうか。今年は非常に暑く、この暑さの影響でコンプレッサーが異常停止してしまったお客様はいないでしょうか。弊社にも数件の問い合わせがありました。
今回の実験装置の様に異常で停止してしまうコンプレッサーの吸込み口に、スポットエアコンを使用することによって吸気冷却をしてみませんか?
吸気冷却を行う事により消費電力が低下します。しかし、冷却用にも電力を使用するため、その省エネ効果が極小となりますが、稼働環境から考えると吸込み温度が改善され、不慮のトラブルがなくなるという考え方はできないでしょうか。
余分なトラブルやメンテナンスを削減させることも、ある意味間接的な省エネルギーといえるのではないでしょうか。
いかがでしたか?
“吸気冷却について考える”でしたが、吸気冷却による省エネ、吸気による機器のトラブルでお困りのお客様是非、弊社担当者までご一報願います。
次回からは蒸気の放熱のお話しとなります。
お楽しみに。
2013年08月26日
☆ ユーラ ゆら ☆
8月某日、当社主催で刈谷市にて“夏休み子供工作教室”が行われました。
・・・あれ?
豊安工業って何屋になったの?
・・・と思われるかもしれませんが(^^)、
実はコレ、8月23日24日開催のショールーム3周年記念イベントの前哨戦なんです!!☆(^^)ノ
いらなくなったものを使い、揺れるおもちゃを作ろう!
そしてどれだけ長く揺れていられるかタイムを競おう!
その名も“ユーラフェスティバル”!!
愛知産業大学の大野教授が創始者となり、大学の愛好会として生徒と共に
定期的に開催しているこの取り組み。
今回縁あって、大野先生と出会い、豊安工業の“もったいある”の精神にピッタリな取り組みにお互いが共感し、イベントを実現するに至りました。
ペットボトル、空き缶はもちろんのこと
豊安工業ならではの、配管、パイプ、継手などなど・・・
いらなくなったものを社員総出で集めました。
いつもなら捨ててしまうものですが、
続々と新しい姿に生まれ変わる姿は圧巻でした。
計30組の親子がご来場頂き、
初の試みではありましたが、
大盛況の中、幕を閉じることができました。
8月24日(土)のショールームイベントでは、
実際に揺らしてタイムを競う″ユーラフェスティバル”の大会・表彰式・展示会
を行います。
優勝者には、ディズニーランドペアチケットをプレゼント。
その他入賞者にも多数商品があり☆
夏バテ気味の社員たちでしたが、
活き活きした子供たちに
こちらも元気をもらうことができました。
ユーラの“ユラ”はゆらゆら揺れるの“ゆら”。
大野先生の話では、今まで最長数分間揺れ続けた作品もあったとか。。。
どうしたら、長く揺れるか、子供たちも知恵を絞ります。
さて、どの作品が優勝するのかな(*^^*)(*^^*)♪
愛産大の皆さんありがとうございました☆m(_ _)m
2013年07月25日
急激に暑くなりましたが、体調いかがでしょうか。
第2回目は“コンプレッサーの吸気冷却”という事で前回お話しした空気密度の違いをコンプレッサーで実験をしてみました。
始めにお伝えしておきますが、あくまでも実験となりますのでそのあたりを考慮して参照願います。
いきなりですがPRを少し・・・
おかげ様で当スマートファクトリーショールームは来月、3周年を迎えます。来る8月23日(金)・24日(土)に恒例のイベントを計画しております。
その為、リニューアルした設備を再度皆様にご提供させて頂く様、現在展示品の改修工事を行っており、今回の実験装置も当日のイベントまでには皆様にご紹介(自慢)できるように準備させて頂いております。皆様、お時間があれば是非参加の程、よろしくお願い致します。
と、いう事で新たに導入しました、吸気加温装置及び冷却装置をご紹介します。
現在ショールーム内は、ほぼ28℃~30℃ぐらいですが、熱コーナーの展示品のボイラーを使用しまして、吸気温度を50℃以上(真夏の機械室)まで加温します。
また、“吸気冷却装置”ただのスポットエアコンですが、20℃以下(冬場の外気温)を再現します。
この時、吸気温度の変化がどのくらい風量変化となるかを流量計で確認してみました。
はじめはスポットエアコンで吸気温度を約20℃に保ってから実験をスタートします。
蒸気を使用して温度を上昇させていき、また元の状態まで戻しました。吸気の温度が変化しますので、それに伴って吐出空気量も徐々にですが減少していき、また元の状態に戻ることが分かります。実験では温度差約45℃の違いで吐出空気量が約10%変化したのが分かります。このように空気の温度が違うと密度が変化しコンプレッサーでは吐出量が変化することが分かりました。
いかがでしたか。
前回お話ししましたが、空気には重さがあり、暖かい空気は軽く、冷たい空気は重くなります。その為コンプレッサーもその吸気温度によって風量が変化してきます。
つまりこの時期、感覚的にも外気温度は暑いですが、ほとんどの機械室は外気温度と比較してさらに暑くなっているはずです。そんな雰囲気を吸い込めば吐出量は減少してしまいます。
また冬場も同様に屋外は寒いですが、コンプレッサーにしてみれば屋外温度は機械室内と比較して快適な温度となりますので、換気設備の見直しや外気を直接吸入できるようにすることによって、より多くの圧縮空気を送気する事ができます。
さて、この様に吸気温度によってコンプレッサーの風量が変化してくる事は理解して頂けたと思いますので、次回最終回は、この事がどの様なエネルギーの変化となるかを題材にして締めくくりたいと思います。
お楽しみに。
2013年06月25日
☆ 6月度セミナー終了 ☆
本日6月25日、弊社スマートファクトリーショールームにて
6月度のセミナーを開催致しました。
今回のテーマは「蒸気の上手な使い方」
セミナーでは、
「乾き度」「空気比」の2つについてお話ししました。
何気に使っている「蒸気」、その蒸気を作り出すボイラの「燃焼」に関する内容を
改めて説明させていただきました。
皆様の現場で少しでも役立つことが出来たら幸いです。
今回のセミナーでは、8社21名の方にお越しいただきました。
ご来場いただきました皆様、誠にありがとうございました。
次回セミナーをお楽しみに。
2013年04月25日
今回はブロワーって聞いたことはあるけれど、あまりよく知らないという方のためにブロワーの基礎知識から省エネ性や落とし穴についてお話をしていきます。
まず、エアーを作る機械にはファンとブロワーとコンプレッサーがあります。これはみなさんもよくご存知だと思います。しかしブロワーはあまり聞き慣れない方もいるかと思います。ブロワーと聞いてみなさんはどんな所に使用されていると想像しますか。ブロワーと言えば全ての設備とは言いませんが、排水処理場の爆気用として広く一般的に使用されてきました。
ブロワーにも様々な種類があります。気体の流体の違いはありますが、ブロワーもポンプ同様に大きく分けるとその構造の違いから次の2種類に分けられます。
★容積形:ピストンとシリンダーなどで形成され空間の膨張収縮による体積変
化を利用するのが容積形です。代表的なものはルーツブロワーと呼
ばれるものです。
◇主な使用用途:排水処理場の爆気用、水や切粉の様なブロー用
★ターボ形:流体と機械間でエネルギー変換する際に羽根車を回転させて運
動エネルギーを利用するのがターボ形です。
◇主な使用用途:ボイラーや燃焼用バーナーの燃焼空気の送気用
今回は工場内の製造現場でよく見かける容積形のルーツブロワーについてお話していきたいと思います。
まず初めにブロワーとファンとコンプレッサーの分類分けについて表にまとめてみました。
(クリックにて拡大)
コンプレッサー、ブロワー、ファンどれも空気を送気する機械ですがそれぞれの送気圧力と圧縮比の違いによって呼び名が異なります。
コンプレッサーとブロワーの特徴を比較してみると次のようになります。
(クリックにて拡大)
以前からもブロワーは爆気以外にも水滴や切粉を飛ばしたりするのに使用されていましたが意外とまだ少ないようです。理由としては工場エアーがすぐ近くにあるため、わざわざブロワー設備を入れなくてもよいと考えていたからではないかと思います。
しかしながら最近では省エネ対策としてブロワーが見直されてきています。
その理由として、吐出圧力は低いですが工場エアーと変わらない仕事ができ、しかもエアー単価が格段に安いからです。
ここで“なんとなくブロワーでは圧力が低すぎて水滴などがうまく飛ばないんじゃないの?”と思われる方へ。どうして低い圧力でも水滴を吹き飛ばすことが可能なのでしょうか?
それは、製品に当たるエアーの衝突力が同じであれば水滴が吹き飛ばされます。圧力が低いと言ってもノズルからの出口風速は200m/s以上です。ブロワーは圧力の低い分、風量でカバーすることにより工場エアーと同等に水滴を飛ばすことが可能になります。
実際に、当社ショールームに設置されている3.7Kw×40Kpa×3.4m3のブロワーを使用して窓ガラスについた水滴を吹き飛ばしてみます。
動画にてご覧ください。
いかがでしょうか。皆さんが思っている以上にブロワーの力は優れものです。製品洗浄後の水滴の吹き飛ばしには十分利用出来ます。また、ブロワーからエアーを作る時の圧縮熱も利用できるため乾く速度も短縮されます。
是非一度ショールームでブロワーのエアーの強さを体感してみてください。
次回はブロワーエアーとコンプレッサーエアーの違いについて考えていきます。

HIC豊安工業株式会社のブログです。